Spezifikation und Einsatzbereich von Diamantsägeblättern

Die Matrix der Diamantsägeblattspezifikationen ist eine Schlitzscheibe aus Materialien wie 65Mn und T12, die bei mittlerer Temperatur vergütet wird. Zu den Verarbeitungsanforderungen gehören zwei Arten: Maßgenauigkeit und Positionsgenauigkeit. Zu den Maßgenauigkeitsanforderungen gehören: Außendurchmesser, Innendurchmesser, Dicke, Wassereinlass und Zahntisch. Zur geometrischen Genauigkeit gehören: Rundheit, Konzentrizität, Geradheit, Parallelität, Rundlauffehler und Endflächenabweichung.

Das beim Schneiden verwendete Diamantsägeblatt muss eine geringe Verformung und eine gute Steifigkeit gewährleisten, um eine gleichmäßige Dicke der gesägten Steinplatte zu erreichen. Um diese Anforderungen zu erfüllen, muss das Sägeblatt mehrfach nivelliert und spannungsjustiert werden. Je kleiner die Werte für Ebenheit und Endschlupf sind, desto gleichmäßiger ist die Spannung. Je besser der Einsatz des Sägeblattes ist.

Heutzutage integrieren fortschrittliche Spannungserkennungs- und -verarbeitungsgeräte die Nivellierung und Erkennung des Sägeblattsubstrats und bestehen aus vier Hauptteilen: Spannungserkennungs- und Rolleinheit, Einheit zur Ebenheits- und Endsprungkorrektur, automatische Erkennungseinheit und PC-Software-Steuereinheit. Funktionsprinzip: Zunächst werden mit hochpräzisen Lasersensoren die verschiedenen Sägeblattindikatoren des Substrats gemessen, anschließend wird mithilfe der PC-Software-Steuereinheit ermittelt, ob die Indikatoren den Anforderungen entsprechen und so festgelegt, ob Anweisungen zur Beanspruchung erteilt werden sollen Rolleinheit, Ebenheits- und Endsprungkorrektureinheit zur Korrektur des Untergrundes. Es kann eine integrierte und vollautomatische Verarbeitung von vier Hauptindikatoren erreichen: Spannung, Endsprung, Durchmessersprung und Ebenheit.